1. Nước Thải từ các dây truyền chế tạo và gia công kim loại, phát sinh nước thải từ quá trình mạ và quá trình khi làm sạch các bề mặt chi tiết.
.jpg)
Nguồn nước thải từ quá trình mạ:
Các dung dịch trong bể mạ có thể sẽ bị rò rỉ, rơi vãi hay là sẽ bám theo dụng cụ mạ vệ sinh nên đã thải ra những hóa chất và cặn bẩn đi theo dòng nước thải trôi ra ngoài. Tuy lượng phát thải không nhiều nhưng lại là các nguồn hóa chất đa dạng và nồng độ cao (Cr6+, Ni2+, CN–).
Nước thải từ trong quá trình làm sạch các bề mặt chi tiết:
Trên bề mặt của kim loại thường có những vệt dầu mỡ bám vào là do những giai đoạn bảo dưỡng và do sự đánh bóng cơ học. Để đảm bảo được chất lượng của lớp mạ thì những chi tiết trước khi được mạ cần phải được làm sạch những bề mặt bằng các phương pháp tẩy dầu mỡ hóa học, dùng dung môi hay là dùng điện hóa. Vì vậy nên lượng nước thải đã phát sinh trong quá trình này sẽ nhiều nhưng nồng độ của các chất ô nhiễm lại nhỏ, chủ yếu là các chất kiềm, axit và dung dịch.
2. Các thành phần và đặc tính của nước thải xi mạ
Nước thải xi mạ có những thành phần đa dạng về nồng độ và độ pH sẽ biến đổi rộng từ axit đến rất kiềm. Đặc trưng chung của các loại nước thải xi mạ là sẽ chứa một hàm lượng cao của các muối vô cơ và của các kim loại nặng. Tùy theo các kim loại của lớp mạ mà các nguồn ô nhiễm có thể là những chất như Cu, Zn, Cr, Ni,… và cũng sẽ tùy thuộc vào các loại muối kim loại đã được sử dụng mà nước thải sẽ chứa những độc tố như xianua, sunfat, cromat, amoni,… Những chất hữu cơ mà ít có trong nước thải xi mạ, phần chủ yếu của nó là các chất tạo bông hay là chất hoạt động bề mặt… nên hàm lượng BOD, COD thường thấp và sẽ không thuộc vào đối tượng xử lý. Đối tượng xử lý ở đây chính là những ion vô cơ mà đặc biệt sẽ là những muối kim loại nặng như các chất Cr, Ni, Cu, Fe,…
Trong công nghệ xi mạ có thể phát thải nước thải có các chất độc hại đặt biệt là hai dòng là dòng axit cromic và dòng cyanide yêu cầu xử lý với các điều kiện nghiêm ngặt.
Nước thải xi mạ do có chứa nhiều loại hóa chất như acid và kiềm nên thường có tính chất ăn mòn hóa học cao, dễ phát sinh dò dỉ gây hại tới môi trường và sức khỏe con người. Điều đó đặt ra yêu cầu cần có một giải pháp về vật liệu cho các đường ống dẫn hóa chất và các đường ống xử lý nước thải xi mạ, khi mà các đường ống vật liệu bằng kim loại không đáp ứng được yêu cầu về chống ăn mòn hóa học và ăn mòn điện hóa.
3. Giải pháp sử dụng ống nhựa PVC, CPVC chịu hóa chất Eslon Sekisui Nhật Bản cho các hệ thống xi mạ và xử lý nước thải xi mạ.
Công ty TNHH Thiết bị Công nghiệp và Dịch vụ Kỹ thuật Thái Sơn cung cấp các sản phẩm ống và phụ kiện PVC, CPVC cho các hệ thống xi mạ và xử lý nước thải xi mạ.
Ống nhựa PVC, CPVC Eslon Sekisui có đặc tính chống ăn mòn hóa học đặc biệt với các loại acid và kiềm đậm đặc, nhiệt độ cao. Hệ thống sử dụng ống Eslon Sekisui có tuổi thọ cao do có đặc tính chống ăn mòn và cứng vũng chịu được va đập. Chi phí vận hành bảo dưỡng hệ thống sử dụng ống nhựa PVC, CPVC Eslon Sekisui thấp.
.jpg)
Các loại ống Eslon thường được sử dụng trong các ứng dụng hóa chất và xử lý nước thải:
- Ống nhựa Eslon PVC, CPVC SCH80;
- Ống nhựa Eslon Plant VP, HT Plant ( CPVC)
- Ống nhựa Eslon VPDF